ОСОБЕННОСТИ АБСОРБЦИОННЫХ ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ И АБСОРБЦИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН SHUANGLIANG

Инновационный тепловой насос с двумя циркуляционными насосами и без распылительных сопел навсегда решает проблему снижения охлаждающей способности.

Shuangliang первым разработал и изготовил абсорбционный тепловой насос (АБТН) с двумя насосами (насос хладагента и насос раствора) и без распылительных сопел, что решает проблему быстрого снижения производительности. Отсутствие распылительных сопел снижает риск их загрязнения, а также не требует наличия дополнительного ре-циркуляционного насоса раствора, что в целом снижает энергопотребление. Все АБТН Shuangliang имеют оптимизированное расположение основных элементов – два абсорбера и расположенный между ними испаритель. Такая конструкция позволяет минимизировать тепловые потери испарителя.Теплообменник раствора новой конструкцией и рисунком пластин улучшает энергоэффективность холодильной машины и снижает расход топлива.

В АБХМ используются специально спроектированные кожухо-трубные теплообменники с оптимизированной с схемой движения потока, что приводит к улучшению теплопередачи и уменьшению падения давления на теплообменнике. Эти меры повышают эффективность энергопотребления холодильной машины и позволяют добиться максимальных значений холодильного коэффициента (СОР).

Теплообменник раствора новой конструкцией и рисунком пластин улучшает энергоэффективность теплового насоса и снижает расход топлива.

В АБТН используются специально спроектированные кожухо-трубные теплообменники с оптимизированной с схемой движения потока, что приводит к улучшению теплопередачи и уменьшению падения давления на теплообменнике. Эти меры повышают эффективность энергопотребления АБТН и позволяют добиться максимальных значений коэффициента эффкетивности (СОР).

Распределение хладагента с помощью перфорированных тарелок повышает эффективность использования теплового насоса.

Специальная форма распределения хладагента перфорированными тарелками улучшает орошение труб хладагентом, полностью использует зону теплообмена, уменьшает толщину пленки хладагента, увеличивает теплопередачу и приводит к повышению эффективности использования теплового насоса и повышению значений холодильного коэффициента (СОР).

Высококачественные трубки и их расположение в испарителе улучшают энергоэффективность теплового насоса и снижают расход топлива.

Применение новых труб и их расположение в испарителе обеспечивает более равномерное распределение потока по всей поверхности пластин, улучшение теплопередачи и, таким образом, повышения энергоэффективности теплового насоса и повышению значений коэффициента эффективности (СОР).

Специальная конструкция генератора высокого давления улучшает надежность и энергоэффективность теплового насоса и снижает расход топлива.

В АБТН Shuangliang применяются генераторы высокого давления водотрубного типа (раствором циркулирует внутри труб) и охлаждаемой задней стенкой камеры сгорания, что повышает безопасность работы теплового насоса и его эффективность, а также снижает расход топлива.

Высокая эффективность теплообмена. 

Безопасная эксплуатация и длительный срок службы. Тепловой КПД до 93,5%. 

Трубки испарителя защищены от замерзания для повышения надежности теплового насоса

Трубки испарителя защищены от замерзания. Конструктивно хладагент из конденсатора собирается в нижней части испарителя, и подача хладагента на перфорированные тарелки для распыления осуществляется насосом хладагента, что позволяет мгновенно остановить процесс охлаждения при отключении насоса хладагента.

Последовательный подогрев потока раствора для повышения надежности теплового насоса

Схема последовательного подогрева потока раствора в тепловом насосе позволяет работать далеко от линии кристаллизации, что улучшает надежность теплового насоса и упрощает управление.

Автоматическая система отделения и удаления несконденсированных газов.

Воздухозаборники продувочного устройства расположены внутри АБТН для обеспечения оптимальной производительности всасывания воздуха. Система контролирует открытие/закрытие электромагнитного клапана, управление которым осуществляется по значениям давления в минимальные и максимальные давления продувочном цилиндре, и обеспечивает автоматический запуск / остановку вакуумного насоса.

Удаленный мониторинг

Система мониторинга построена на базе внутренних серверов Shuangliang, и каждый пользователь АБТН может посетить веб-сайт с правом зарегистрированного пользователя для просмотра информации о работе АБТН.

Функции: сбор данных, онлайн-мониторинг, хранение и управление данными, анализ данных и экспертная диагностика, раннее предупреждение о неисправности и аварийная сигнализация

Все эти запатентованные технологии и другие новаторские решения делают эксплуатацию теплового насоса Shuangliang проще, надежней и эффективней!

ВЫСОКАЯ ГАЗОПЛОТНОСТЬ ТЕПЛОВОГО НАСОСА

Решающим фактором гарантии качества АБТН является максимальная газоплотность корпуса теплового насоса. АБТН работает под высоким вакуумом, который может быть нарушен проникновением воздуха в тепловой насос и неконденсируемыми газами, образующимися внутри из-за процессов коррозии. Плохой вакуум уменьшает холодопроизводительность испарителя и увеличивает коррозию металлических деталей в тепловом насосе. Таким образом, высокая газоплотность является решающим фактором для обеспечения надежности АБТН и ключевым параметром для оценки характеристик тепловых насосов.

Shuangliang в процессе производства приняты две специальные меры для улучшения газоплотности АБТН:

• Каждая тепловой насос и её детали поверяются тестом утечки с помощью масс-спектрометра гелия со скоростью утечки 1 × 10-10 Па·м³/с, что на 4 порядка ниже чем 2,03×10-6 Па·м³/с, предусмотренный стандартом японской промышленности JISB8662-1994. Shuangliang является единственным в мире производителем абсорбционных тепловых насосов, применяющим настолько жесткие требования к результатам теста утечки. Во время посещения Shuangliang, известный эксперт по атомной промышленности сказал: «Shuangliang имеет такие же установки для испытаний на утечку, что и в атомной промышленности».
  

• На тепловом насосе установлена запатентованная система автоматической продувки для отвода неконденсирующихся газов во время работы, обеспечивающая вакуум внутри установки.

Высокая газоплотность теплового дает следующие преимущества:

• решается проблема снижения охлаждающей способности;
  

• гарантируется высокая надежность работы с меньшими затратами на техническое обслуживание и ремонт.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Удобный интерфейс

Настройка параметров. Показатели, такие как температура охлажденной (горячей) воды на выходе, могут быть установлены в соответствии с требованиями, обеспечивающими работу устройства в заданных или оптимизированных условиях эксплуатации. 

Выбор режима управления. Режим управления «Авто» или «Ручное» можно выбрать, нажав сенсорный экран с помощью инструкции, указанной на экране. 

Защита от неправильной эксплуатации или злого умысла. Оператору без пароля запрещено переустанавливать операционные данные, а устройство защищено от неправильной эксплуатации или злого умысла.

Поиск операции. Память системы управления хранит операционные данные о последних пяти отказах устройства и о нормальной работе в течение одной недели, к которым можно получить доступ в любой момент.

Интегрированное руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Отображение специальных рабочих принципов и рекомендаций по эксплуатации и техническому обслуживанию позволяет операторам быстрее и точно понимать способ эксплуатации и техническую информацию, облегчая управление устройствами и продлевая срок службы устройства.

Таймер включения/выключения автоматического отключения

Реализована возможность предварительной настройки (без ограничений) таймера включения/выключения на сенсорной панели или с пульта центрального управления. После чего устройство может быть автоматически запущено или остановлено в заданное время.

Автоматическое управление внешними устройствами

Насосы охлажденной (горячей) и охлаждающей воды могут работать автоматически после подключения управляющих кабелей к панели управления устройства. Таким образом будет установлен полный автоматический запуск и остановка насосов охлажденной (горячей) и охлаждающей воды и вентиляторов для градирни.

Надежный и простой способ организации центрального управления

Центральное управление функциями (такими как автоматическое переключение, централизованное управление, хранение и распечатка данных о работе устройств с параллельным управлением итд) может быть реализована с помощью компьютера с программным обеспечением MMI2 для централизованного управления, разработанного компанией. Таким образом, рабочее место оператора автоматически отображает рабочие данные и условия, проблемы и сигнал тревоги и запускает или останавливает оборудование, когда загрузка увеличивается или уменьшается, а потребление энергии может быть сохранено. Данные функции управления являются опциональными.

Возможность интеграции в системы управления верхнего уровня 

Панель управления устройства снабжена интерфейсами RS232, RS422 или RS485 и протоколом передачи данных для сбора и отображения данных о работе и управлении оборудованием, реализуемым системой управления зданием. Данные функции управления являются опциональными.

Система удаленного эксплуатационного мониторинга для управления системой в режиме реального времени

Реализована возможность пуска и остановки оборудования при нажатии кнопки пуска / останова удаленно в диспетчерской. При этом состояние работы может быть отображено с помощью индикаторных ламп. Таким образом реализована возможность работы и контроля оборудования без необходимости постоянного присутствия оператора. В соответствии с особым требованием сенсорная панель может быть установлена в диспетчерской, чтобы в любой момент узнать состояние работы устройства, данные о работе и информацию о каждой части оборудования. Таким образом, возможно контролировать оборудование в режиме реального времени, а также хранить и распечатать данные об операциях.

Центр мониторинга и контроля компании может проводить патрульную инспекцию на оборудовании, расположенном в машинном зале заказчика, чтобы знать и анализировать состояние работы оборудования в любое время. Если во время работы будет какая-либо неисправность, система управления автоматически подключится к центру мониторинга и управления компании и инженеру по обслуживанию, отвечающему за этот аппарат, отправив информацию об отказах. Данные функции управления являются опциональными.